




采用单片机实现,通信等系统架构太过麻烦,例如一个工业车间的几十个单片机工作小站---通信就很难实现。同时代码的增加也进一步降低了---性。在简单并且不关键的部位可采用单片机实现部分功能。
而plc等设备可采用整体式或者积木式,各个组件可以按需选用,并便于组态实现。各个工作站之间采用规范的总线通讯,这都是模块内置的,只需配置无需编写代码,---简单。
工业设备的---性是---关键的,关系到人身安全、连续工作的时间、生产的等,进口200度avr单片机型号,这时候生产设备的成本是相对次要的,---性才是首要的。因此单片机虽然便宜,但用单片机作为工业设备控制器是舍本逐末的。
单片机诞生于20世纪70年代末,经历了scm、mcu、soc三大阶段。
scm即单片微型计算机(single chip microcomputer)阶段。“---模式”获得成功,奠定了scm与通用计算机完全不同的发展道路。在嵌入式系统已经独立发展道路上,intel公司功不可没。
mcu即微控制器(micro controller unit)阶段,主要的技术发展方向是:不断扩展满足嵌入式应用时,进口175度avr单片机型号,对象系统要求的各种---电路与接口电路,突显其对象的智能化控制能力。它所涉及的领域都与对象系统相关,因此,发展mcu的重任不可避免地落在电气、电子技术厂家。从这一角度来看,intel逐渐淡出mcu的发展也有其客观因素。在发展mcu方面,有名的厂家---philips公司。

首先,工业环境下,受周围交流电机启停等的影响,电压可能会有较大的波动。为了应对这种---的环境,必须为mcu设计相应的电源模块,是的电压剧烈变动时不会引发mcu的工作异常。
同时,在工业环境下,传感器的输出多采用4~20ma、0~10v的形式,这与mcu常用的0~3.3v或者0~5v的ad模块不相符合,因此需要针对工业环境设计传感信号接收模块。
并且,avr单片机,工业环境的输出很多是用来控制继电器(经过继电器隔离后,进口210度avr单片机型号,再去控制电机等的启停),而mcu的输出只能控制微型继电器,无法驱动常用的工业继电器,因此,要在mcu---设计具有大驱动能力的io接口。
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